EVA+EPDM斩刀反弹垫
EVA+EPDM斩刀反弹垫｜高回弹模切泡棉
斩刀反弹垫是什么？
斩刀反弹垫为高速模切制程提供稳定、快速的反弹与顶出性能，以帮助在平压模切、轮转模切及各类斩刀加工制程中，随着刀具离开，泡棉迅速恢复原有厚度，协助将已切割的材料从刀模中顶出，降低材料卡刀、滞留或裁切不顺的问题，以提升生产速度的重要辅助材料。
斩刀反弹垫的主要作用：
- 协助模切后材料快速脱离刀模
- 改善取料与排料效率
- 降低材料卡刀或滞留的可能性
- 提供刀模与被加工材料之间适当的支撑
- 维持高速连续模切时的制程稳定性
- 配合不同材料与刀模条件调整反弹力
不同模切条件，需要不同的反弹垫
斩刀反弹垫并非硬度越高或回弹越强就一定越适合，反弹垫的选择需要同时考虑：刀模结构、刀高、模切材料、材料厚度、模切压力、生产速度。
| 模切用途 | 泡棉材料选择 |
|---|---|
| 薄膜、胶带等柔性材料 | 柔顺支撑与稳定回弹 |
| 纸张、纸板 | 支撑性与顶出效率 |
| 厚、硬板材 | 支撑力与适当硬度 |
| 高速轮转模切 | 快速回复与耐用性 |
| 长时间持续生产 | 回弹稳定性与耐久性 |
关于卜星的复合配方EVA+EPDM
不同模切应用对反弹垫的要求并不相同，我们提供以 EVA + EPDM 为核心的复合发泡材料，透过不同配方、密度、硬度与厚度的调整，为不同模切材料与设备条件提供适合的材料。
我们开发的复合材料，结合EVA的稳定结构与加工性，以及EPDM的弹性与回复特性，透过复合配方设计，在支撑力、回弹性与压缩回复性能之间取得平衡，适合不同温度、湿气及一般工业加工环境。
卜星的斩刀反弹垫特性：
- 重量轻，多种密度规格可选
- 成本较PU/橡胶低，适合少量多样的开发
- 闭孔结构，有助于降低吸水并维持材料稳定性
- 耐用性佳，经反复压缩使用后仍能维持稳定的反弹与支撑性能
- 易于加工，可进行分条、裁切、冲型、背胶贴合及特殊尺寸加工
- 支撑力高
- 弹性佳
- 压缩回复快
- 可依需求客制化调整配方
材料规格与客制化选择
我们不只提供单一规格的泡棉，而是可依实际模切条件，提供不同配方、硬度、密度与厚度的材料选择。
| 配方 | 硬度 (Asker C) | 密度 (g/cm³) | 压缩变形 (%) | 压缩强度 (kg/cm²) | 反弹 (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| — | 25-35 | 0.130-0.170 | 10-13 | 0.4-0.7 | 40±5 |
| — | 40-50 | 0.260-0.320 | 8-10 | 0.7-1.2 | 45±5 |
| — | 60-70 | 0.460-0.520 | 5-8 | 3.5-5.0 | 45±5 |
| 可客制调整适合之配方 | |||||
从材料选择到量产的完整开发流程
我们具备 EVA、Rubber、EPDM 等弹性发泡材料的开发经验，可依客户实际需求进行材料选择、规格调整与加工开发。从材料选择到模切应用，我们提供斩刀反弹垫完整开发支持：
- 了解应用需求并推荐合适材料
- 材料打样
- 测试及调整
- 加工打样及确认
- 量产
我们不只提供标准材料，也可依客户的模切设备、刀模结构及加工材料，进行配方、硬度、密度与厚度调整。